Расчет издержек предприятия

Курсовая работа

себестоимость экономический прибыль производственный

Затраты на производство и реализацию продукции являются одним из важнейших показателей, характеризующих деятельность предприятия. Их величина оказывает влияние на конечные результаты деятельности предприятия и его финансовое состояние.

Определенный уровень затрат, складывающийся на предприятии, формируется под воздействием процессов, протекающих в его производственной, хозяйственной и финансовой сферах. Так, чем эффективнее использование в производстве материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов и рациональнее методы управления, тем больше появляется возможностей для снижения затрат на производство и реализацию продукции в экономическом механизме предприятия.

К основным функциям затрат можно отнести: обеспечение простого воспроизводства, осуществление денежной формы учета затрат на потребленные элементы производственного процесса, ценообразующую функцию и др.

Исходные данные.

Таблица 1.

Вариант

Цена 1 кг основных материалов, руб.

Масса изделия, кг.

Коэффициент использования материала

16

8550

0,80

0,80

Таблица 2.

№ варианта

Затраты времени по операциям, мин

Объем выпуска, шт.

16

10,1

9,6

12,3

10,2

11,6

11,0

188800

Разряд работ

5

4

6

4

3

5

1. Расчёт потребного количества оборудования для выполнения производственной программы

Расчёт количества оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле:

  • где ПП — производственная программа выпуска изделия по плану, шт.;
  • ti — трудоёмкость изготовления изделия на i-ой операции, мин.;
  • Фд — действительный фонд времени работы оборудования в расчётномгоду, час.

Действительный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

  • где Др =266;
  • Тсм — продолжительность смены, час;
  • Ксм — количество рабочих смен в день;
  • %пр — процент потерь рабочего времени на проведение планово-предупредительных ремонтов оборудования (5-10%);
  • Количество оборудования Qpi принимаем равным большему целому числу.

Результаты расчётов сводятся в таблицу 1.1.

Таблица 1.1 — Коэффициент загрузки оборудования

Наименование операции

Количество рабочих мест

Коэффициент

загрузки

Число принятых

рабочих

расчётное

принятое

1

7,8

8

0,975

16

2

7,4

8

0,925

16

3

9,5

10

0,95

20

4

7,9

8

0,98

16

5

9,02

10

0,902

20

6

8,5

9

0,944

18

ИТОГО

53

0,946

Расчет коэффициента загрузки оборудованияпроизводится по формуле

где Кзi — коэффициент загрузки i-го вида оборудования;

  • Qрi — расчётное количество оборудования;
  • Qпi — принятное количество оборудования;

Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле

гдеКз.ср. — средний коэффициент загрузки оборудования;

  • n — количество операций.

2. Расчёт переменных издержек

Издержки — это совокупность затрат предприятия. Издержки бывают переменные и постоянные. Переменные — это те, которые изменяются с изменением объёма производства. Они включают в себя материальные затраты, заработную плату основных производственных рабочих с отчислениями согласно принятой ставке и коммерческие расходы. В данной курсовой работе все переменные издержки рассчитываются на одно изделие.

С целью определения переменных издержек необходимо рассчитать величину отдельных статей и элементов затрат.

Затраты на сырье и материалы

Стоимость материалов на единицу продукции вычисляется по формуле:

  • где Ц — цена 1 кг. материала, руб.;
  • m — масса изделия, кг.;
  • Ки.м. — коэффициент использования материала;
  • Нтр — норма транспортно-заготовительных расходов.

Стоимость материалов на программу выпуска составит:

Сотх — стоимость отходов (10% от стоимости материалов).

Затраты на материалы (за вычетом возвратных отходов) составят

МЗ = СМпрог — Сотх

Cотх = СМпрог Ч 0,1

Затраты на оплату труда основных производственных рабочих

Затраты на оплату труда основных производственных рабочих рассчитываются в следующем порядке:

  • рассчитывается часовая тарифная ставка первого разряда:
  • где ТСмес — месячная тарифная ставка первого разряда, руб.;
  • ФРВ — среднее время работы одного рабочего за месяц, час (167,3).

  • рассчитывается сдельная расценка для каждой операции по формуле

где СР — сдельная расценка на данной операции, руб.;

  • ЧТС — часовая тарифная ставка рабочего, выполняющего данную операцию;

Кт i — повышающий тарифный коэффициент соответствующего разряда;

  • Тi — трудоёмкость обработки изделия на i-й операции.

Тарифные коэффициенты соответствующих разрядов представлены в табл. 2.1.

Таблица 2.1 — Тарифные коэффициенты

Разряд

Коэффициент

Часовая тарифная ставка

3

1,35

8068

4

1,57

9383

5

1,73

10340

6

1,9

11356

ЧТСмес 1 — месячная тарифная ставка первого разряда.

Сдельная расценка на изделие равна сумме сдельных расценок по операциям:

Заработная плата основных производственных рабочих на одно изделие равна суммарной сдельной расценке на это изделие:

Заработная плата основных производственных рабочих на программу составит:

Премия основным производственным рабочим рассчитывается по формуле:

где К пр=30% — коэффициент, учитывающий премию основным производственным рабочим.

Дополнительная заработная плата основных рабочих:

Кд =1,5 — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату основных производственных рабочих.

Затраты на оплату труда основных производственных рабочих составят:

Отчисления от заработной платы производственных рабочих рассчитываются по формуле:

где Сосн — ставка отчислений на социальные нужды по действующему законодательству, 35%.

3. Расчёт постоянных издержек

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования включают затраты на оплату обслуживающего персонала участка, вспомогательных рабочих; амортизацию оборудования; расходы на ремонт и эксплуатацию оборудования, затраты на вспомогательные материалы; электроэнергию для технологических целей и другие.

Расчет численности вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие относятся к категории работников, труд которых оплачивается по повременной системе оплаты. Повременная заработная плата — оплата труда за отработанное время в соответствии с часовой тарифной ставкой рабочего соответствующего разряда.

Для расчёта затрат на оплату труда вспомогательных рабочих, необходимо определить их численность исходя из данных таблицы 3.1.

Таблица 3.1 — Расчёт количества вспомогательных рабочих

Профессия

Количество рабочих

в одну смену

Разряд рабочего

Численность вспомогат. рабочих в две смены

Слесарь-наладчик

1 на 5 станков

5

22

Слесарь-ремонтник

1 на 15 станков

4

8

Транспортный рабочий

1 на 6 станков

3

18

Контролёр

1 на 10 станков

4

12

Раздатчик инструмента

1

3

2

Исходя из количества станков и двухсменного режима работы предприятия, количество вспомогательных рабочих составит: 62 человека

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих определяется по каждой профессии по формуле:

где ТФОТвсп.р. — тарифный фонд оплаты труда вспомогательных рабочих, тыс. руб.

Пр — премия вспомогательным рабочим, руб. (30%)

ЗПд — дополнительная заработная плата вспомогательным рабочим, руб.

Тарифный фонд оплаты труда рассчитывается по формуле:

где Чвсп.р. — численность вспомогательных рабочих соответствующей профессии, чел.

Фэф. — эффективный фонд рабочего времени вспомогательных рабочих за год.

i — профессия.

Годовой эффективныйфонд рабочего временивспомогательных рабочих рассчитывается по формуле:

  • где Тсм — продолжительность рабочей смены, час;
  • % невых — процент невыходов на работу по уважительным причинам, % (10%);

Тарифный фонд оплаты труда

Премия вспомогательным рабочим

Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих составит:

Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих:

Отчисления на социальные нужды вычисляются по формуле

Результаты расчётов сводятся в таблицу 3.2

Таблица 3.2 — Затраты на оплату труда вспомогательных рабочих

Профессия

рабочего

Разряд

Чвсп,

чел.

ТФОТ,

млн. р.

Премия,

млн. р.

ЗПдоп,

млн. р.

ЗОТ,

млн. р.

ОСН,

млн. р.

Слесарь-наладчик

5

22

435

87

78

600

210

Слесарь-ремонтник

4

8

143

28

25

196

68

Транспортный рабочий

3

18

278

83

54

415

145

Контролер

4

12

215

43

38

296

103

Раздатчик инструмента

3

2

30

6

5

41

14

ИТОГО

62

1101

247

202

1548

540

Затраты на технологическую энергию

Затраты на технологическую энергию вычисляются по формуле:

  • где Тэ =284 руб. — тариф на 1 кВт/ч электроэнергии, руб.;
  • Руст — мощность установленного оборудования, кВт;
  • Фд — действительный фонд времени работы оборудования, час;
  • Ко — коэффициент одновременной работы оборудования (0,7);
  • КПД — коэффициент полезного действия работы оборудования (0,8);
  • Кп — коэффициент потерь электроэнергии в сети (0,9).

Таблица 3.3 — Расчёт установленной мощности оборудования

№ опер.

Вид

оборудования

Количество

оборудования

Установленная мощность единицы оборудования эл./дв, кВт

Суммарная установленная мощность, кВт

1

2

3

4

5 = 3*4

1

А

8

19,0

152

2

Б

8

7,6

60,8

3

В

10

6,2

62

4

Г

8

3,0

24

5

Д

10

4,2

42

6

А

9

19,0

171

Итого

63

511

Таблица 3.4 — Данные по оборудованию

опер.

Вид

оборудования

Количество оборудования

Стоимость

единицы

оборудования, тыс. р.

Стоимость оборудования с учетом ТЗР*, млн. руб.

Годовая

норма амортизации,

%

Сумма амортизации, млн. р.

1

2

3

4

5=гр. 3 * гр. 4*1,05

6

7

1

А

8

51270*3=153810

1292

10

129,2

2

Б

8

19200*3=57600

483

10

48,3

3

В

10

20400*3=61200

642

10

64,2

4

Г

8

24300*3=72900

612

10

61,2

5

Д

10

15900*3=47700

500

10

50

6

А

9

51270*3=153810

1453

10

145,3

ИТОГО

4982

498,2

*ТЗР — транспортно-заготовительные расходы (5% от стоимости оборудования).

Расчет амортизационных отчислений оборудования

Амортизационные отчисления — это отчисления, предназначенные на полное восстановление оборудования.

Амортизационные отчисления оборудования определяют по формуле:

  • где Соб — суммарная стоимость оборудования, тыс. руб.;
  • Ктр — коэффициент, учитывающий транспортные расходы (1,05);
  • На — годовая нома амортизации, %;
  • Q — количество оборудования, шт.

Расчет затрат на ремонт оборудования

Расходы на ремонт технологического оборудования составляют 12% от их стоимости:

Расчет затрат навспомогательные материалы

Затраты на вспомогательные материалы рассчитываются по формуле

где М — затраты на вспомогательные материалы, руб., (1 800 тыс. руб. на 1 станок в год);

  • Q — количество оборудования, шт.

Расчет затрат насодержание транспортных средств

Стоимость транспортных средств составляет 40% от стоимости оборудования, а норма амортизации — 12,5% от стоимости транспортных средств.

где Стр. — балансовая стоимость транспортных средств, тыс. руб.;

  • Атр — амортизация транспортных средств, тыс. руб.

Затраты на ремонт транспортных средств составляют 9% от их балансовой стоимости

Расчет затрат намалоценные и быстроизнашивающиеся предметы

Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов (инструмента, инвентаря) — 450 тыс. руб. на 1 станок в год. (Имбп)

Расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Для расчета величины затрат по содержанию и эксплуатации оборудования составим таблицу 3.5.

Таблица 3.5 — Расходы по содержание и эксплуатацию оборудования

Статьи затрат

Условное обозначение

Сумма,

млн. руб.

1. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих

ФОТвсп.

1548

33,85

2. Отчисления от заработной платы вспомогательных рабочих

ОСНвсп.р.

540

11,8

3. Стоимость технологической электроэнергии

Сэ

569

12,4

4. Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию

Аоб

498,2

10,9

5. Расходы на ремонт оборудования

Роб.

597,8

13,07

6. Затраты на вспомогательные материалы

СМвсп.

95,4

2,08

7. Амортизация транспортных средств

Атр

249

5,44

8. Затраты на ремонт транспортных средств

Ртр.

448

9,8

9. Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов

Имбп.

23,85

0,52

Итого РСЭО

4572

Общепроизводственные расходы

Общепроизводственные расходы включают в себя расходы по управлению предприятием и организацией работ. К ним относятся: заработная плата руководителей, инженеров, технических работников, младшего обслуживающего персонала с отчислениями на социальные нужды. Также относится амортизация производственных помещений, затраты на текущий ремонт, канцелярские и другие расходы.

Расчет численности служащих

Таблица 3.5 — Штатное расписание предприятия

Должность

количество

на 2 смены

Оклад в месяц, руб. (количество базовых величин в месяц)

Премия, %

Руководительпредприятия

1

20

50

Заместительруководителя

1

19

50

Начальник смены

2

17

45

Технолог-нормировщик

2

15

45

Экономист-бухгалтер

2

13

40

Кладовщик

2

11

30

Уборщица (МОП)

4

9

30

Расчет затрат на оплату труда служащих

Годовой фонд заработной платы служащих рассчитывается исходя из месячной ставки и количества работающих по каждой штатной должности.

Тарифный фонд оплаты труда служащих рассчитывается по формуле

где Ом — оклад в месяц, руб.

Чслуж i — численность служащих по данной i-й категории, чел.

где Кб — количество базовых величин в месяц;

  • Б — базовая величина, тыс. руб. (35 тыс. руб.)

Тарифный фонд оплаты труда служащих

Премия служащих

ЗОТслужащих

ФСЗНслужащих

Результаты расчётов сводятся в таблицу 3.6.

Таблица 3.6 — Затраты на оплату труда служащих.

Должность

Оклад в месяц, тыс. руб.

Численность, чел

Годовой ТФОТ,

млн. руб.

Премия,

млн. руб.

ЗОТ,

тыс. руб.

ФСЗН,

тыс. руб.

1

2

3

4=2*3*12

5

6=4+5

8

Руководитель

предприятия

700

1

8,4

4,2

12,6

4,41

Начальник смены

665

1

7,9

3,95

11,85

4,15

Зам. руководителя

595

2

14,3

6,44

20,74

7,26

Технолог-

нормировщик

525

2

12,6

5,67

18,27

6,4

Экономист-

бухгалтер

455

2

10,9

4,36

15,26

5,34

Кладовщик

385

2

9,3

2,8

12,1

4,23

Уборщица

315

4

15,1

4,53

19,63

6,87

ИТОГО

3640

14

78,5

31,95

110,45

38,66

Затраты на содержание производственных помещений

Общая площадь производственных помещений определяется исходя из площади оборудования (рабочей площади), рабочих мест, прочих производственных помещений, плюс 2 кв.м. выделяется на каждое рабочее место.

Таблица 3.7 — Рабочая площадь, занятая оборудованием

Количество оборудования по операциям

Габаритные размеры оборудования, м

Рабочая площадь, м 2

(гр. 1 * гр. 2)

1

2

3

8

7.95х3.70

235,32

8

1.38х0.8

8,832

10

2.85х1.63

46,455

8

1.13х0.8

7,232

10

2.24х0.82

18,368

9

7.95х3.70

264,735

ИТОГО 53

580,942

Норма площади на 1 рабочее место — 2 м 2 .

Прочие производственные помещения:

  • площадь проходов — 15% от рабочей площади, занятой оборудованием;
  • складские помещения — 6% от рабочей площади, занятой оборудованием;
  • административные помещения — 10% от рабочей площади, занятой оборудованием;
  • бытовые помещения — 15% от рабочей площади, занятой оборудованием.

Общая площадь производственных помещений равна сумме всех выше рассчитанных площадей:

Sобщ = Sраб + Sр.м + Sпрох + Sскл + Sадм + Sбыт.

Sобщ = 580,942 + 106 + 87,14 + 34,86 + 58,1 + 87,14 = 954,2 м 2

Стоимость здания определяется по формуле

где Цм — цена 1 кв. м. производственной площади, (450 $.);

Sобщ — общая площадь производственных помещений, м 2 .

Амортизация производственных помещений (1%) определяется по формуле:

Затраты на ремонт производственных помещений составляют 2,5% в год отих стоимости.

Амортизация производственного инвентаря

Стоимость производственного инвентаря составляет 3% от стоимости оборудования.

Годовая норма амортизации производственного инвентаря — 12,5% от их стоимости.

Затраты на ремонт производственного инвентаря составляют 9% в год от его стоимости:

Затраты на охрану труда и технику безопасности

Затраты на технику безопасности и охрану труда составляют 450 тыс. руб. в год на одно рабочее место.

Расходы на освещение

Расходы на освещение рассчитываются по формуле

где Тэ — тариф за 1 квт/ч; (284 руб.)

Посв — потребность в освещении, кВт; (0.025кВт на 1 м.кв.)

Пп — общая освещаемая площадь, кв. м.

Фос-фонд времени на освещение помещений принять 2400 час.

Прочие расходы (отопление, канцелярские расходы и др.) составляют 10% от суммы строк 1-8 общепроизводственных расходов.

Расчёт общепроизводственных расходов

Выше проведенные расчеты общепроизводственных расходов сводятся в таблицу 3.8.

Прочие расходы принять 10% от суммы строк 1 — 8.

Таблица 3.8 — Общепроизводственные расходы

Содержание статей расходов

Условное обозначение

Сумма,

тыс. руб.

1. Затраты на оплату труда руководителей, специалистов, служащих, МОП

ФОТслуж.

110,45

29,12

2. Отчисления на социальные нужды

ОСН

38,66

10,2

3. Амортизация производственных помещений

Апр.пом.

35,21

9,28

4. Затраты на ремонт помещений

Рем.зд.

88

23,2

5. Амортизация производственного инвентаря

Аинв.

18,75

4,95

6. Затраты на ремонт инвентаря

Зрем.инв.

13,5

3,56

7. Затраты на охрану труда и технику безопасности

Зот.тб.

23,85

6,29

8. Расходы на освещение

Роев.

16,26

4,28

9. Прочие расходы

Рпроч.

34,5

9,09

Итого общепроизводственные расходы:

379,2

Общехозяйственные расходы

Общехозяйственные расходы составляют 120% от общепроизводственных расходов

ОХР = ОПРЧ120/100

4. Расчет себестоимости, цены единицы продукции и прибыли

Расчет себестоимости единицы изделия

Себестоимость — затраты на производство и реализацию продукции в денежном выражении, а также налоги и отчисления включаемые в себестоимость.

Себестоимость — важнейший показатель, характеризующий качественную сторону деятельности предприятия, экономическую эффективность производства. Себестоимость входит в состав цены, и определяет уровень прибыли. Также она является основным обобщающим показателем работы предприятия.

На основании выше проведенных расчетов рассчитаем себестоимость производимой продукции. Для этого составим таблицу 4.1.

Таблица 4.1 — Затраты на производство продукции

Статьи затрат

Усл. обозначения

Сумма, млн. руб.

%

1. Материальные затраты (за вычетом отходов)

МЗ

1699

14,09

3. Основная заработная плат производственных рабочих

ЗПосн

2041

17,5

4. Премия производственным рабочим

Пр

510

4,38

5. Дополнительная заработная плата

ЗПд

382

3,28

6. Отчисления от з/п производственных рабочих

ОСН

1026

8,82

7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

РСЭО

4572

42,5

8. Общепроизводственные расходы

ОПР

379,2

3,25

9. Общехозяйственные расходы

ОХР

455

3,91

Итого производственная себестоимость

ПрС

11376,1

10. Коммерческие расходы (2%)

КР

227,5

1,95

11. Отчисления в инновационный фонд (0,25%)

ИФ

28,44

0,25

Итого полная себестоимость

ПС

11632

100

Расчёт отпускной цены изделия

Расчёт цены единицы изделия производится на основании рентабельности изделия.

Цена изделия без налогов рассчитывается по формуле:

Цизд = Сед + Пед,

где ПС — полная себестоимость единицы продукции

П — прибыль, руб.

Сед = ПС / N;

  • где ПС — полная себестоимость выпускаемой продукции, тыс. руб.;
  • N — программа выпуска изделий, шт.

Расчет прибыли для включения в цену производится исходя из рентабельности продукции, которую можно рассчитать следующим образом:

где R — рентабельность продукции.

Цена изделия без налогов

Отпускная цена изделия рассчитывается с учётом косвенных налогов, включаемых в цену продукции, по формуле:

Цотп = Цбн + НДС,

где Отч — отчисления в местные и республиканские фонды, руб.;